"가공 후 부품 외형을 확대해 검사하고 싶은데 어두워요."

"가공품의 미세한 피치 치수를 정확히 검사하기 어려워요."

부품 가공 현장이나

품질 검사 부서에서

이러한 문제로 고민하는

검사 담당자들이 있죠.

부품의 품질을 유지하고

불량률을 낮추기 위해서

미쓰도요 투영기를

도입하는 곳이 많아요.

오늘은 아시아툴텍에서 진행한

MITUTOYO PJ-P1010A

설치 사례와 함께

해당 장비의 주요 사양을

자세히 소개해 드릴게요.

PJ-P1010A 장비 도입 배경!

생산 공정에서 정밀도를

유지하는 작업은

가공품의 신뢰성과 직결되어

검사 기기 선택이 중요하죠.

기존의 수동 측정 방식은

검사자의 눈피로를 유발하고

오차가 발생할 가능성이

존재하는 편인데요.

복잡한 형상의 소형 가공품을

화면에 크게 확대하여

단면을 확인해야 할 때

미쓰도요 투영기가

유용한 역할을 해요.

아시아툴텍에서 안내하는

PJ-PLUS 시리즈는

LED 조명을 채택하여

선명한 이미지를 제공하죠.

작업 공간의 효율성을 높이고

검사 공정의 가시성을 확보해

생산 현장에서 선호해요.

PJ-P1010A 주요 사양 및 사양 분석!

본 모델은 100×100mm의

측정 범위를 갖추고 있어

소형 부품 검사에 적합해요.

고휘도 LED 조명 광원을

적용하여 전력 소비를 줄이고

선명한 투영 화면을 제공하는

장점을 가지고 있죠.

팬리스 시스템 설계로

먼지 유입을 방지하여

내구성 측면에서도 뛰어난

모습을 보여주는데요.

미쓰도요 투영기를 활용하면

투영 화면을 바라보며

치수를 빠르게 검사하여

작업 시간을 단축해요.

디지털 렌즈 배율 변환과

안정적인 스테이지 조작으로

상세 측정이 용이하죠.

현장 설치 및 구동 테스트 과정!

장비가 수령되면 설치 위치의

수평 상태를 확인한 후

본체를 세심하게 배치해요.

이후 고해상도 투영 화면의

초점과 조명을 조정하여

투영되는 스크린의 선명도를

확인하는 작업을 거치는데요.

미쓰도요 투영기의

스테이지 이송 스핀들과

디지털 카운터 수치가

올바르게 작동하는지

검증을 실시하죠.

표준 규격 시편을 올려

각 축의 이동 오차를

점검하고 데이터 상의

정확도를 확인해요.

모든 설정이 완료된 후

현장 작업자가 직접

기기를 조작해볼 수 있도록

사용 교육을 함께 진행해요.

품질 관리 효율을 높이는 검사 시스템!

가공 현장에서 수동 검사로 인한

시간 소모를 줄이고 싶다면

확대 검사 장비 도입이 필요해요.

광학 스크린을 통해

눈의 피로를 낮추고

부품의 형상 편차를

빠르게 파악할 수 있죠.

미쓰도요 투영기를 도입하여

부품 외곽선과 홀 위치를

정밀하게 모니터링하면

품질 관리가 수월해져요.

아시아툴텍은 현장 환경과

측정 목적에 부합하는

최적의 측정 장비를 추천하고

설치 후 지원을 제공하죠.

검사 정확도를 향상시키고

공정 오류를 방지하는

환경을 구축해보세요.

성공적인 장비 구축을 위한 선택!

정밀 가공품의 신뢰도를 향상시키는

첫 번째 단계는 바로 검사 장비의

정확한 세팅에 달려 있어요.

아시아툴텍은 납품부터

설치 및 교육에 이르기까지

체계적인 프로세스로

현장을 지원하고 있답니다.

미쓰도요 투영기를 비롯한

다양한 미쓰도요 광학 측정기의

상세 사양과 견적이 필요하다면

언제든 상담을 받아보세요.

기술적 문의 사항과

현장 상황에 맞는 솔루션을

안내해 드리고 있어요.