정밀 계측 솔루션을 바탕으로 다양한 산업 현장에 품질 측정 장비를 공급하는 아시아툴텍입니다.

"작은 부품의 미세한 치수를 정확하게 측정하고 싶어요."

"반복적인 검사 작업을 자동화해 측정 효율을 높일 수 없을까요?"

정밀 부품을 생산하는 제조 현장에서는 제품의 품질을 일정하게 유지하기 위해 정확한 치수 측정이 필수적입니다.

특히 복잡한 형상이나 미세한 부품을 검사할 때는 측정 과정에서 발생할 수 있는 오차를 줄이고, 

반복 측정의 효율성을 확보하는 것이 중요한데요.

오늘은 이러한 정밀 측정 환경에 활용되는 미쓰도요 QV-APEX 302 비접촉3차원측정기의 

주요 특징과 실제 설치 현장을 소개해 드리겠습니다.

정밀 측정 장비의 안전한 운반과 설치 과정

이번 현장에 설치한 제품은 미쓰도요의 QUICK VISION 시리즈인 QV-APEX 302입니다.

정밀한 광학계와 구동 시스템이 결합된 장비인 만큼 운반 및 설치 과정에서도 세심한 주의가 필요한데요.

먼저 장비를 보호 포장한 상태로 운반한 후, 지게차와 운반 장비를 이용해 설치 위치로 이동시켰습니다.

장비의 무게중심을 고려하여 본체를 안정적으로 지지하고, 하부 스탠드와의 결합 상태를 확인하며 작업을 진행했죠.

특히 측정실 입구와 같이 이동 공간이 제한된 구간에서는 장비의 크기와 주변 시설물을 고려한 신중한 작업이 필요합니다.

이후 측정실 내부로 장비를 옮겨 작업 공간에 맞게 배치하고, 

측정기 본체와 컴퓨터 및 제어장치 등 주변 설비를 구성했습니다.

비접촉 방식으로 정밀하게 측정하는 QV-APEX 302

미쓰도요 QV-APEX 302 비접촉3차원측정기는 카메라와 광학계를 활용해

측정물의 치수와 형상을 검사하는 CNC 자동 화상측정기입니다.

기존의 접촉식 측정 방식과 달리 측정 대상에 직접 접촉하지 않고 데이터를 획득할 수 있다는 것이 특징인데요.

측정 과정에서 발생할 수 있는 물리적 접촉을 줄여 작은 부품이나 변형에 민감한 제품을 검사할 때 유용합니다.

주요 측정 범위는 X축 300mm, Y축 200mm, Z축 200mm로 다양한 소형 정밀 부품의 치수 검사에 활용할 수 있습니다.

또한 0.1μm의 스케일 분해능을 바탕으로 미세한 위치 변화를 검출할 수 있도록 설계되었습니다.

부품의 외곽 치수뿐 아니라 구멍의 직경, 요소 간 거리, 높이 등

여러 측정 항목에 대응할 수 있어 품질 검사 과정에서 폭넓게 활용됩니다.

CNC 자동 제어로 높이는 검사 효율

정밀 부품을 반복적으로 검사하는 작업에서는 측정 시간과 작업자의 편의성도 중요한 요소입니다.

QV-APEX 302 CNC 자동 화상측정기는 설정된 측정 프로그램에 따라 

장비가 자동으로 이동하며 검사를 진행할 수 있는데요.

작업자가 매번 측정 위치를 수동으로 조정해야 하는 번거로움을 줄이고, 

동일한 제품을 일정한 측정 조건으로 검사할 수 있도록 도와줍니다.

특히 다수의 측정 항목을 가진 부품이나 반복 검사가 필요한 생산 현장에서 활용도가 높습니다.

또한 프로그램 제어 방식의 광학 배율 변경 기능을 통해 측정물의 크기와 형상에 적합한 확대 배율을 선택할 수 있죠.

작은 부품의 미세한 형상을 확대해 관찰하면서 필요한 치수를 분석할 수 있어 정밀한 품질 관리에 도움이 됩니다.

다양한 조명 시스템을 활용한 선명한 형상 측정

비접촉 화상측정기에서 측정 정확도에 영향을 주는 중요한 요소 중 하나가 바로 조명입니다.

측정물의 재질이나 표면 상태에 따라 빛의 반사 정도가 달라지기 때문에 적절한 조명 조건을 설정해야 하는데요.

QV-APEX 302는 투과 조명과 수직 낙사 조명, 프로그램 제어 링 조명 등을 활용해 다양한 측정 환경에 대응합니다.

투과 조명은 제품의 외곽선을 선명하게 확인하는 데 유리하며, 수직 낙사 조명은 측정물의 표면을 관찰하는 데 활용됩니다.

링 조명은 빛의 조사 방향과 조건을 조절해 측정 대상의 경계나 미세한 형상을 보다 명확하게 확인하도록 도와주죠.

이처럼 측정물에 적합한 조명 방식을 선택하면 복잡한 부품의 형상과 치수도 효율적으로 검사할 수 있습니다.

QVPAK 소프트웨어를 통한 정밀 데이터 분석

하드웨어의 측정 성능만큼 중요한 부분이 바로 데이터를 분석하는 소프트웨어입니다.

미쓰도요 QUICK VISION 시리즈에서 활용하는 QVPAK은 화상 측정과 치수 분석, 측정 프로그램 작성을 지원하는 소프트웨어인데요.

카메라로 획득한 영상에서 측정 요소를 검출하고 점, 선, 원 등 다양한 기하학적 정보를 바탕으로 치수를 계산할 수 있습니다.

또한 측정 프로그램을 저장하고 반복 실행할 수 있어 동일한 규격의 제품을 지속해서 검사하는 작업에도 유용합니다.

측정 결과를 체계적으로 관리할 수 있다는 점에서도 품질 관리 업무의 효율성을 높여주죠.

이번 설치 현장에서도 측정기 본체와 모니터, 컴퓨터, 제어장치를 함께 배치하여 장비 운용에 필요한 작업 환경을 구성했습니다.

안정적인 설치 환경과 지속적인 장비 관리

정밀한 측정 결과를 얻기 위해서는 장비 자체의 성능뿐 아니라 설치 환경도 중요하게 고려해야 합니다.

특히 외부 진동이나 온도 변화, 장비의 설치 상태 등은 측정 결과에 영향을 줄 수 있는데요.

따라서 측정 장비의 특성에 맞는 공간을 확보하고 안정적인 환경에서 사용하는 것이 중요합니다.

아시아툴텍에서는 고객의 측정 목적과 작업 환경을 고려하여 적합한 정밀 계측 장비를 안내하고 있습니다.

이번 미쓰도요 QV-APEX 302 비접촉3차원측정기 설치 역시 정밀한 치수 검사와

효율적인 품질 관리 환경을 구축하기 위한 현장 사례였습니다.

CNC 자동 화상측정기 도입을 고민하고 계시거나 기존 측정 장비의 교체를 

검토하고 계신다면 아시아툴텍으로 문의해 주세요.

다양한 정밀측정장비에 대한 경험을 바탕으로 현장에 적합한 계측 솔루션을 안내해 드리겠습니다.