안녕하세요. 아시아툴텍입니다.
이번에 저희가 설치를 진행한 장비는 MITUTOYO의 3차원 측정기 CRYSTA APEX V9106 모델입니다.
도입을 결정한 고객사는 정밀 가공 부품을 주로 생산하고 있는 제조업체로,
최근 고객사 내부 품질요구 수준이 높아짐에 따라
기존의 측정 방식으로는 한계가 있다고 판단하셨고
이에 따라 정확도와 처리 효율을 동시에 만족할 수 있는
새로운 측정 시스템이 필요하다는 요청이 있었습니다.
설치가 이루어진 공간은 작업라인과는 분리된 독립 품질 측정실로,
외부 진동과 온도 변화에 대한 제어가 일정 수준 이상 확보된 상태였습니다.
설치 전 현장 방문을 통해 전원 구성, 설치 면적, 장비 반입 동선 등을 사전 점검했고
고객사 담당자분들과의 실무 미팅을 통해 설치 후 실제 운영 과정까지
원활하게 이어질 수 있도록 준비했습니다. 책상+의자 세트도 모두 납품되었습니다.
특히 이번 설치는 고객사에서 실질적으로 활용할 수 있는 구조를 목표로 했기 때문에
측정 대상 부품에 대한 분석도 사전에 충분히 공유받았고,
장비에 포함된 옵션이나 사용 목적에 맞춘 구성이 핵심 포인트였습니다.
CRYSTA APEX V9106 3차원 측정기 모델은 측정 범위가 넓은 편에 속하기 때문에, 대형 부품이 많거나 형상이 복잡한 샘플이 있는 경우 유리합니다.
고객사에서도 800~900mm 길이의 중형 부품이 자주 발생하는 편이라서
반복 측정을 줄이고 하나의 작업 흐름으로 데이터를 확보할 수 있는 구성을 원하셨고,
이에 적합하다고 판단된 모델이었습니다.
CRYSTA APEX V9106 3차원 측정기는 접촉식 프로브 외에도 스캐닝 기능이 포함된 구성이라서,
기본적인 좌표 측정뿐 아니라 곡면 형상 분석에도 활용도가 높습니다.
실제로도 고객사에서는 일부 형상에서 기존에 간략히 샘플링으로만 처리하던 항목을
전체 면 분석으로 전환하는 작업을 계획 중이셨고 이 부분에 기대가 컸습니다.
장비 반입은 별다른 문제 없이 진행되었고 내부 정리 상태가 양호했던 덕분에
정밀 수평 조정도 큰 오차 없이 마무리할 수 있었습니다.
초기 구동 점검을 포함해 프로브 캘리브레이션,
측정 소프트웨어와의 연동도 예정된 일정 내에 무리 없이 완료되었습니다.
설치 직후에는 고객사 실무자분들과 함께 시연을 진행했습니다.
먼저 기본 형상을 대상으로 한 측정 시연을 통해 각 축의 구동 상태,
프로브 반응, 측정값의 정합성 등을 확인했고
이후 자유곡면 형상에 대해서도 실제 제품 도면을 기반으로 테스트를 수행했습니다.
이 과정에서 스캐닝 기능의 장점이 명확하게 드러났고,
기존 측정기와의 차별성에 대한 고객사의 만족도도 확인할 수 있었습니다.
스캐닝 기반의 컬러맵 분석은 특히 반응이 좋았습니다.
육안으로는 판단하기 어려운 편차나 반복 생산 시의 미세한 가공차이를
가시적으로 확인할 수 있게 되었기 때문입니다.
품질 분석 도구로서 활용 가능성이 높다는 점에서 고객사 내부 품질관리 부서에서도
긍정적인 피드백을 주셨습니다.
기초 교육은 설치 다음날 바로 진행되었고,
측정 소프트웨어 사용법과 보고서 출력, 검사 결과 저장 방식 등
실제 작업에 필요한 부분들을 중심으로 구성했습니다.
교육 방식은 실습 중심이었고 실무자가 직접 장비를 조작하면서 익히는 흐름으로 진행했습니다.
프로브 교체나 설정 변경 같은 세부 항목에 대해 질문이 있었지만
대부분 현장에서 바로 해결되었고
매뉴얼과 내부 영상자료도 제공해 반복 학습이 가능하도록 했습니다.
교육 이후에는 별도의 기술지원을 요청받지 않고
바로 작업 투입이 가능할 정도로 실무 적응 속도가 빨랐습니다.
측정 항목별로 자동화 프로그래밍을 설정하는 부분에서도
실무자들이 빠르게 이해하고 적용해주셨고
반복 측정 시 발생할 수 있는 실수를 줄이는데도 효과적이었습니다.
장비 자체는 설치 이후 현재까지 안정적으로 운용되고 있으며
고객사의 주요 품질보고서에 포함되는 기준 데이터 역시
해당 측정기를 기반으로 산출되고 있습니다. 정기적으로 진행되는 고객사 내부 품질평가에서도
측정 데이터 신뢰도에 대한 문제가 발생한 사례는 없었습니다.
추가적으로는 측정기 소프트웨어의 업데이트 요청이 있어
현장에서 바로 적용해드렸고 장비 작동 상태나 이상 유무에 대해서도 점검을 함께 진행했습니다.
이상 징후는 없었으며 고객사에서 운영 중 특별히 불편한 부분도 없다고 확인되었습니다.
아시아툴텍 기술지원팀은 설치부터 교육, 실무 적용, 초기 피드백 수렴까지
전 과정을 직접 수행하고 있고 필요한 경우에는
원격 지원이나 재방문을 통해 조율할 수 있는 체계를 마련하고 있습니다.
고객사에서도 이런 대응 체계에 대해 긍정적으로 평가해주셨고
실제로 문의 사항이나 수정 요청이 있을 때 바로 피드백이 가능하다는 점이
도입 결정에서 중요한 요소 중 하나였다고 전해주셨습니다.
CRYSTA APEX V9106 3차원 측정기 모델은 측정 정밀도, 활용범위, 데이터 해석 등
여러 측면에서 기존 방식 대비 개선 효과를 체감할 수 있었고
고객사의 공정 마지막 단계에서 중요한 역할을 수행하고 있습니다.
앞으로도 장비의 정기 점검이나 캘리브레이션 주기, 유지관리 스케줄을
고객사와 협의하여 지속적으로 관리해나갈 계획이며
필요 시 장비 기능 확장이나 부품 교체 등도 맞춤형으로 대응할 수 있도록 준비하고 있습니다.
정밀 측정장비는 전반적인 품질관리 체계를 강화하고
불량률을 줄이는 기반이 되기 때문에 운영환경에 맞는 제안과 세부 설정이 중요합니다.
저희 아시아툴텍은 앞으로도 고객사의 현장 요구에 맞춰
실질적인 도움을 드릴 수 있는 설치와 지원을 이어가겠습니다.
궁금한 점이나 설치 상담이 필요하신 경우 언제든지 연락주시기 바랍니다. 감사합니다.
3차원측정기 아시아툴텍
