이번 프로젝트는 형상 측정기 도입을 검토하던 고객사에서 의뢰를 주시면서 시작됐습니다. 

저희 아시아툴텍은 장비를 납품하는 데 그치지 않고, 

고객사의 실제 작업 환경과 요구 조건을 꼼꼼히 분석한 뒤 

그에 맞는 장비를 제안드리는 것을 원칙으로 하고 있는데요.

고객사에서 요청하신 조건을 기준으로 몇 가지 장비를 비교 검토했고 

최종적으로 MITUTOYO의 형상 측정기를 설치하게 되었습니다. 

장비 선정, 설치, 그리고 캘리브레이션까지 전체 과정이 모두 완료된 상황이고요. 

이번에도 고객사에서 만족하실 수 있도록 하나씩 단계별로 신경 써서 진행했습니다.

초기 상담은 비교적 빠르게 진행됐습니다. 

고객사에서 필요한 측정 범위나 대상 부품의 형상 정보가 어느 정도 정리되어 있었고, 

기존 장비에서 발생하던 문제점도 명확히 파악하고 계셨기 때문에 

저희도 이에 맞춰 바로 장비를 추천드릴 수 있었습니다.

기존에는 복잡한 형상이나 미세한 단차 측정에서 일관된 결과를 얻기가 어려웠다고 하셨는데, 

이 부분이 이번 장비 도입의 핵심 목적이었습니다. 

MITUTOYO 형상 측정기의 경우 정밀도와 반복성 면에서 안정적인 성능을 갖추고 있어, 

사전에 말씀해주신 문제를 충분히 해결할 수 있을 것으로 판단했습니다.

설치 준비는 장비 반입 전 단계부터 시작됐습니다. 

설치 환경을 고려해서 장비 사이즈, 무게, 진동 요소 등을 미리 점검했는데요. 

특히 형상 측정기 특성상 외부 환경의 영향을 크게 받는 편이기 때문에 

설치 공간의 안정성 확보가 중요했습니다.

장비 위치는 사전에 고객사와 협의해 최대한 측정 정확도가 보장될 수 있는 공간으로 지정했고, 

바닥 조건, 전원, 공압 등도 전부 사전 점검을 마쳤습니다. 

진동 발생 우려가 있는 요소에 대해서는 저희가 한 번 더 현장을 직접 방문해서 확인했고, 

필요했던 부분은 사전 조치도 병행했습니다.

이 과정에서 고객사 측의 협조가 많아, 설치는 전체적으로 수월하게 진행됐습니다.

장비가 현장에 도착한 후에는 바로 반입과 설치에 들어갔습니다. 

예상한 시간 안에 모든 설치 작업이 마무리됐고 장비 세팅도 함께 진행했습니다. 

하드웨어 설치와 별도로 소프트웨어 초기 설정도 함께 진행했는데요.

이때부터 실제 측정 테스트도 병행해서 진행했습니다. 

고객사에서 평소에 측정하시던 샘플을 기준으로 실제 시험 측정을 진행했고 

기존 장비와의 비교 결과를 현장에서 직접 확인하실 수 있도록 했습니다. 

결과는 뚜렷하게 차이가 났습니다. 

기존에는 동일 조건에서 반복 측정 시 수치 편차가 다소 있었지만, 

새로 설치된 형상 측정기에서는 안정된 결과가 꾸준히 나왔습니다. 

길이, 각도, 형상 등 전반적인 정밀도가 향상된 것이 측정값에서도 바로 확인됐습니다.

작업자 분들도 장비 반응 속도나 측정 결과의 신뢰도에 대해 긍정적으로 말씀해주셨습니다. 

장비 자체가 주는 정밀도도 중요하지만, 

실제 사용하시는 분들이 얼마나 쉽게 다룰 수 있는지도 무시할 수 없는 부분인데요. 

MITUTOYO 장비는 인터페이스가 복잡하지 않고 소프트웨어도 익숙해지는 데 오래 걸리지 않아서, 

조작 교육 이후 바로 실무 투입이 가능했습니다.

자동화 측정 루틴도 설정할 수 있어 반복 작업 시 효율이 높아졌고요. 

교육이 끝난 후 며칠 지나지 않아 작업자 분들께서 안정적으로 장비를 운용하고 계셨습니다.

캘리브레이션은 설치 직후 바로 이어서 진행했습니다. 기본 상태에서의 정확도는 이미 우수한 편이었지만, 고객사에서 주로 측정하시는 제품 특성에 맞춰 좀 더 세밀하게 캘리브레이션을 조정했습니다.

형상 측정의 특성상 사용하는 기준물이나 온도 변화, 바닥 조건 등에 따라 미세한 보정이 필요한 경우가 있는데, 이 부분도 저희가 현장에서 직접 확인하면서 최적화된 조건으로 세팅을 마쳤습니다.

캘리브레이션 이후 진행된 반복 측정에서도 오차 범위 내에 안정적으로 결과가 나와, 

바로 실측 업무에 활용할 수 있는 상태로 넘어갈 수 있었습니다.

특히 이번 프로젝트에서는 측정 데이터의 관리 방식도 함께 개선했습니다. 

기존에는 수기로 데이터를 정리하는 과정이 많았다고 들었는데, 

이번에 설치한 형상 측정기에서는 실시간으로 데이터를 저장하고, 

다양한 형식으로 결과를 출력할 수 있도록 설정했습니다.

필요 시 품질관리 시스템과 연동해서 바로 기록화할 수 있는 구조로 

바꾼 점도 고객사에서 긍정적으로 평가해주셨습니다. 

이 덕분에 검사 시간을 줄일 수 있었고, 이후 데이터 활용 면에서도 관리가 쉬워졌다고 하셨습니다.

지금까지의 운영 상황을 보면 장비 가동은 안정적이고 측정 결과도 일관되게 나오고 있습니다. 

형상 측정 특성상 다양한 형상의 부품을 측정해야 하기 때문에 

이처럼 유연하게 대응할 수 있는 장비가 필요했는데요.

이번에 설치된 MITUTOYO 형상 측정기는 그 요구를 잘 충족시켜주고 있고 

실측 기반의 운영 흐름에도 자연스럽게 녹아들었습니다. 

고객사 측에서도 결과에 만족하고 계시고, 작업자 분들도 장비 운용에 

큰 어려움 없이 잘 적응하고 계셔서 저희도 보람을 느낍니다.

아시아툴텍은 앞으로도 고객사의 작업에 실질적인 도움이 되는 장비를 제안드리고 

현장에서 실제로 안정적으로 운영될 수 있도록 설치부터 사후지원까지 

책임지는 파트너가 되기 위해 계속 노력하겠습니다.

장비는 설치보다, 그 장비를 어떻게 세팅하고 활용하는지가 더 중요하다고 생각합니다. 

이번 사례처럼 도입부터 운용까지 전 과정을 함께 고민해드릴 수 있으니 

언제든지 문의 주시면 현장 상황에 맞는 적절한 제안을 드릴 수 있도록 하겠습니다.