안녕하세요, 아시아툴텍입니다. 이번엔 정부지원사업을 통해 

미쓰도요 윤곽형상측정기를 설치한 사례를 간단히 소개드리려고 합니다.

이번 설치는 예전부터 장비에 관심을 갖고 계시던 고객사와 진행하게 됐어요. 

평소에도 형상측정 정확도를 높이고싶다는 말씀을 여러번 주셨는데 

마침 정부지원에 선정되시면서 본격적으로 장비 도입을 추진하게 되신거죠. 

저희가 초기 상담부터 같이 진행해드렸고요.

윤곽형상측정기는 단차나 곡면같은 형상을 정밀하게 측정할 때 꼭 필요한 장비입니다.

 단순치수만 확인하는 장비가 아니다보니 제품형상품질을 

일정하게 유지하시려면 이쪽 정밀도는 기본적으로 확보가 돼야하고요. 

반복 측정에서도 오차 없이 결과가 나와야 그다음 관리도 편해지거든요. 

이번에 설치한 미쓰도요 장비는 그런 조건을 잘 충족시켜주는 모델이었습니다.

설치 전에 고객사 현장을 먼저 방문해서 설치공간 확인부터 진행했습니다. 

윤곽측정기는 진동이나 온도에 크게 민감하진 않지만 

아무래도 작업자가 얼마나 편하게 장비에 접근할 수 있느냐가 중요하거든요. 

부품 크기나 자주 사용하는 작업테이블도 고려해서 위치를 정했고요. 

구조조정도 살짝 필요했는데 고객사 담당자분과 협의하면서 깔끔하게 정리됐습니다.

장비반입 후 본체 조립하고 기본셋업 진행하는데는 큰 문제 없었습니다. 

수평 맞추는 작업만 조금 신경을 많이 썼고요. 

윤곽형상측정기는 테이블 기울기나 장비축이 조금만 어긋나도 

결과값에 영향을 줄 수 있기때문에 

이 부분은 저희가 몇번 더 체크하면서 조정해드렸습니다. 

고객사에서도 그런 부분에 대한 이해가 있으셔서 빠르게 진행됐어요.

하드웨어 설치 마치고 나서 소프트웨어 연결도 바로 이어서 진행했습니다. 

미쓰도요 전용 소프트웨어는 비교적 직관적인 편이라 설치 후 바로 사용할 수 있었고요. 

기본적인 측정 항목은 물론이고 형상 데이터 출력까지 

바로 테스트하면서 실습 위주로 안내드렸습니다. 

데이터를 보시고는 생각보다 더 빠르고 정확하다고 하시더라고요.

고객사에서는 이전까지는 외부업체에 의뢰하거나 

간단한 측정기로 수치를 추정해서 관리하셨다고 해요. 

그러다보니 정확한 기준 데이터 없이 생산관리를 하셔야해서 

조금 답답한 부분이 많으셨던거죠. 

이번에 장비가 들어가고 나서부터는 실시간으로 측정하고 바로 저장도 가능하니까 

공정흐름이 훨씬 깔끔해졌다고 하셨어요.

처음엔 테스트부품 몇가지로 시작했는데요. 

곡면부위나 미세단차가 있는 제품도 정밀하게 측정이 가능했고 

출력데이터도 바로 비교할 수 있어서 품질관리 문서 정리할때 유용하다고 하셨습니다. 

측정 리포트도 자동으로 저장되고요. 

반복측정해도 편차가 거의 없어서 신뢰도도 높았고요.

정부지원사업 통해 도입된 장비다보니까 예산 부담도 훨씬 줄이실 수 있었고요. 

장비 선정부터 서류 준비, 절차 안내까지 저희가 처음부터 같이 들어가서 

전반적인 진행이 빠르게 마무리될 수 있었습니다. 

관련 지원사업이 처음이셨는데 복잡한 부분 없이 진행돼서 만족도가 꽤 높으셨어요.

기본 교육은 설치 당일 바로 진행해드렸고요. 

이후로 문의주셨던 내용도 몇번 있었는데 원격으로 바로 응대해드리거나 

현장방문으로 해결해드리기도 했고요. 

설치이후 대응도 저희가 중요하게 생각하는 부분입니다.

윤곽형상측정기의 장점은 무엇보다 반복 측정에서 오차가 거의 없다는점이에요. 

생산 품목이 여러가지이거나 형상이 복잡할 경우, 

기준 데이터를 미리 저장해두면 불량률 관리나 공정 비교가 수월해지고요. 

실제로 고객사에서도 데이터를 누적하면서 관리해보니 

제품 품질이 조금씩 더 안정화되고 있다고 하셨습니다.

이번 설치를 통해 윤곽형상측정기의 실제 활용성과 장비성능을 고객사와 같이 확인할 수 있었고요. 

공정내에서 장비가 안정적으로 운영되는 모습보면서 

저희도 의미 있었던 작업이었다고 생각합니다. 

향후 유지관리나 성능 업그레이드 같은 부분도 계속 도와드릴 계획이고요.

형상 정밀도가 중요한 현장이라면 윤곽형상측정기는 

충분히 고려해보실만한 장비입니다. 

정부지원사업과 연계해서 도입하신다면 예산도 아끼시면서 

품질관리 체계도 잡아가실 수 있고요.

윤곽형상측정기는 기계적인 마모가 크게 발생하는 장비는 아니지만, 

측정정확도를 일정하게 유지하려면 정기적으로 오염된 부위나 

슬라이딩 파츠를 확인해주는 게 좋습니다. 

이번 고객사에서도 자체 유지보수가 가능한 범위와 

저희가 점검을 주기적으로 지원드리는 부분을 나눠서 설명드렸고요. 

이런 내용은 장비 도입 이후 장기적으로 활용하시는데 도움이 될 수 있습니다.

비슷한 업종이나 공정을 운영하시는 다른 기업에서도 

이런 윤곽형상측정기 장비도입에 대한 문의를 많이 주시는데요. 

특히 외관이나 표면정밀도를 직접적으로 확인해야하는 공정이라면 

윤곽형상측정기의 활용도가 생각보다 높습니다. 

처음에는 치수만 체크하면 된다고 생각하셨던 분들도 

실제로 데이터를 비교해보면 디테일에서 차이가 나는 경우가 많아서 만족도가 높은 편입니다.

고객사에서도 장비도입 전에는 제품마다 측정결과가 달라지는게 일상적이었고 

이게 공정탓인지 측정오류인지 명확하지 않아 고민이 많으셨다고 해요. 

그런데 지금은 측정값이 기준에 맞게 반복되고 있어서 

어디에서 문제가 생기면 공정 쪽을 바로 점검할 수 있는 구조가 됐고요. 

작업자 입장에서도 불필요하게 시간을 쓰지 않아도 돼서 

전체 생산리드타임도 단축되었다고 말씀주셨습니다.