안녕하세요. 아시아툴텍입니다.

이번 글에서는 제조업 고객사 현장에 설치한

미쓰도요 비접촉식 3차원 측정기 설치 사례를 바탕으로 

실제 현장에서 진행된 과정과 설치 이후의 운영을 정리해보려고 해요.

해당 고객사는 정밀 가공 부품을 생산하는 업체로

기존에는 접촉식 측정 위주의 검사 공정을 운영하고 있었는데요.

생산 품목이 점점 다양해지면서 형상이 복잡한 부품 비중이 늘어났고

측정 시간과 반복 작업에 대한 부담도 함께 커지고 있었습니다.

특히 표면 상태에 민감한 부품의 경우 접촉 방식으로 인한 부담이 있었고

검사 공정 효율을 높일 수 있는 방안을 계속해서 검토하고 계셨죠.

이런 상황에서 비접촉식 3차원 측정기에 대한 관심이 자연스럽게 이어졌습니다.

설치 전에는 고객사 담당자분들과 사전 미팅을 통해

사용 목적과 측정 대상 그리고 현장 환경을 먼저 확인했어요.

비접촉식 장비는 측정 조건 외에도

주변 조명 환경이나 장비 배치가 결과에 영향을 줄 수 있기 때문에

이 부분을 중점적으로 살펴봤습니다. 

현장을 직접 확인해보니 장비를 설치할 수 있는 공간은 충분했지만

기존 설비 배치로 인해 작업 동선이 겹치는 구간이 있었고

장비 위치 선정이 중요한 포인트로 보였어요.

이런 부분은 설치 이후 작업 흐름과도 직결되기 때문에

초기에 조율해두는 것이 요체입니다.

장비 반입 당일에는 외관 점검과 구성품 확인을 먼저 진행했고

이후 베이스 설치와 수평 조정 작업을 차근차근 이어갔습니다.

비접촉식 장비라고 해서 설치 과정이 가볍게 끝나는 것은 아니기 때문에

기본적인 안정성 확보는 꼭 필요해요.

수평 조정은 한 번에 마무리되는 작업이 아니라

미세 조정을 반복하면서 최적의 상태를 맞춰야 했고

이 과정에서 고객사 담당자분들께도 왜 이런 과정이

필요한지 함께 설명드렸습니다.

설치 기준과 이유를 공유해두면

이후 장비를 운용할 때도 이해도가 훨씬 높아지거든요.

하드웨어 설치가 마무리된 이후에는

소프트웨어 세팅과 장비 연동 작업을 진행했습니다.

고객사에서 기존에 사용하던 검사 시스템과의

데이터 흐름을 고려해 설정을 맞췄고 통신 테스트도 함께 진행했어요.

초기 연동 과정에서는 큰 문제 없이 진행되었고 기본 설정만 정확히 잡아주면

바로 측정이 가능한 환경이었습니다.

미쓰도요 장비는 전반적으로 인터페이스 구성이 정돈되어 있어서

처음 접하는 분들도 흐름을 이해하기 어렵지 않은 편이에요.

초기 테스트 단계에서는 실제 측정 대상 부품을 활용해

측정 조건을 하나씩 점검했습니다.

기준 부품을 이용해 반복 측정을 진행하면서

결과값의 안정성을 확인했고 오차 범위도 함께 점검했어요.

이 과정에서 고객사 엔지니어분들과 설정값을 함께 조정하며

현장에 맞는 조건을 맞춰나갔습니다.

이런 과정을 거치면 이후 운영 시 불필요한 수정 작업이 줄어들어

현장에서도 편하게 사용할 수 있어요.

비접촉식 3차원 측정기를 현장에 적용해보니

측정 속도와 작업 흐름 측면에서 변화가 바로 느껴졌습니다.

형상이 복잡한 부품이나 표면 손상이 우려되는 제품을 측정할 때

접촉 없이 작업이 가능하다는 점은 작업자분들께서도 긍정적으로 받아들이셨는데요.

검사 시간이 줄어든 부분도 체감이 됐고 반복 측정 시에도 결과 편차가 크지 않아

신뢰도가 높다는 반응이었습니다.

이런 부분은 실제 사용해보지 않으면 알기 어려운 요소이기도 해요.

데이터 처리 방식도 현장에서 반응이 좋았던 부분 중 하나였습니다.

측정 결과가 바로 저장되고 이후 품질 관리나 공정 분석에 활용할 수 있는 구조라

검사 후에 별도로 정리해야 하는 시간이 줄어들었어요.

현장에서는 이런 변화가 작업자 부담을 줄이는 데 큰 역할을 하죠.

담당자분께서도 측정 이후 정리 시간이 줄어들어 작업이 한결 편해졌다고 말씀해주셨는데

설치를 진행한 입장에서도 인상 깊은 피드백이었습니다.

교육 과정 역시 중요하게 진행했습니다.

비접촉식 장비는 처음 사용하는 분들께는 다소 낯설 수 있기 때문에

기본 조작 방법부터 측정 조건 설정 그리고 간단한 오류 대응까지 단계별로 설명드렸어요.

고객사 엔지니어분들께서는 기존에 3차원 측정기 사용 경험이 있으셔서

전반적인 이해 속도는 빠른 편이었고 실제 측정을 직접 해보시면서

금방 익숙해지시는 모습이었습니다.

장비는 결국 사람이 사용하는 설비이기 때문에

이런 초기 교육 과정이 현장 정착의 요체라고 볼 수 있어요.

 

설치 이후 고객사에서는 해당 장비를 양산 전 검사 공정에 우선 투입할 계획이라고 하셨고

이후 자동화 라인과의 연동도 검토 중에 있습니다.

비접촉식 측정 방식은 자동화 공정과의 연계에도 유리한 편이라

향후 확장성을 고려했을 때도 충분히 활용도가 높아 보였어요.

장비 도입은 한 번의 선택으로 끝나는 일이 아니라

이후 운영 방식까지 이어지기 때문에 이런 부분까지 함께 이야기 나눴습니다.

이번 미쓰도요 비접촉식 3차원 측정기 설치를 통해

다시 한 번 느낀 점은 장비 성능뿐 아니라 설치 환경과 초기 세팅

그리고 사용자 교육까지 함께 맞춰야 현장에서 제대로 활용된다는 점이에요.

아시아툴텍은 장비를 공급하는 데서 끝나는 것이 아니라

현장 상황에 맞게 설치하고 실제 운용까지 이어질 수 있도록

전 과정을 지원하고 있습니다.

이번 설치 사례 역시 그런 방향성을 잘 보여주는 현장이었습니다.

앞으로도 아시아툴텍은 정밀 측정 장비와 관련해

고객사의 품질 관리와 생산 효율 향상에 도움이 될 수 있도록

현장 중심의 지원을 이어갈 예정이에요.

장비 도입을 고민하고 계시다면 사양 비교뿐만 아니라

실제 현장에서 어떻게 적용되고 활용될 수 있는지까지

함께 살펴보시는 것도 좋을 것 같습니다.

이번 글이 그런 고민에 참고 자료로 활용되기를 바랍니다.