정밀 측정 장비를

전문적으로 공급하며

현장 맞춤 설치를 돕는

'아시아툴텍'입니다.

"열처리 부품 경도를 빠르고 오차 없이 측정하고 싶어요."

"시편 표면의 미세한 압흔을 자동으로 해석하는 장비가 필요한가요?"

금속 가공 및

열처리 생산 현장에서

이러한 작업 효율성을

고민하는 기술진이 많죠.

품질 검사의

확실성을 확보하고

작업자의 측정 오차를

줄이기 위해

자동 마이크로비커스경도계를

도입하는 곳이 증가하고 있어요.

오늘은 아시아툴텍에서

직접 현장에 납품하고

셋팅까지 완료한

미쓰도요 HM-210D 장비의

설치 과정과 활용법을

자세하게 안내해 드립니다.

미쓰도요 HM-210D 시스템 구성!

다양한 금속 부품의

경도를 검사할 때

사용하는 미쓰도요

HM-210D 모델은

높은 정밀도를 보유한

경도 측정 장비에요.

전동 터렛 기능이

기본으로 적용되어 있어

대물렌즈와 누르개 간의

전환이 자동으로 이루어지죠.

시편의 위치를

정확하게 잡은 뒤

자동 마이크로비커스경도계를

가동하면 압입 자국을

생성하는 과정이

매우 빠르게 진행됩니다.

고성능 광학계가

연동되어 있어서

미세한 압흔 표면을

명확하게 선별할 수 있죠.

작업자가 직접

눈으로 확인하던

기존 방식보다

측정 오차를 대폭

줄여주는 구조입니다.

자동 제어 시스템의 이점!

생산라인 품질 검사 시

반복적인 측정 작업은

검사자의 피로도를

높이는 원인이 되는데요.

HM-210D 모델은

소프트웨어와의 연동을

통해 자동 주행과

자동 초점 조절을

지원하고 있답니다.

이러한 자동 마이크로비커스경도계의

시스템 제어 기능은

측정 시간을 단축하고

데이터의 데이터 일관성을

보장해 주는 역할을 해요.

소형 전자 부품이나

침탄 열처리 층의

경도 깊이 측정 시

연속적인 데이터를

손쉽게 얻을 수 있죠.

복잡한 형상의

시편이 들어와도

프로그램에 저장된

패턴을 지정하면

자동으로 스캔합니다.

현장 설치 및 교정 프로세스!

아시아툴텍 엔지니어팀은

납품 장비가 전달되면

방진대 설치부터

수평 맞춤 작업까지

세심하게 진행합니다.

경도계 장비는

미세한 진동에도

측정값이 달라질 수 있어

초기 정착 작업이

무엇보다 중요하죠.

정확한 수치를

확인하기 위해

자동 마이크로비커스경도계를

테스트 시편에

직접 작동시켜 보며

기본 데이터를 점검합니다.

이후 현장 담당자가

장비를 바로 다룰 수 있도록

소프트웨어 사용법과

주요 메뉴 설정법을

상세히 교육해 드려요.

하중 교정과

광학 렌즈 배율 점검까지

마친 후에야 비로소

모든 납품 절차가

완료된다고 볼 수 있죠.

품질 관리 효율의 변화!

정밀 검사실에

새롭게 자리를 잡은

HM-210D 장비는

곧바로 가동에 들어가

검사 속도를 높입니다.

자동 마이크로비커스경도계를

도입한 이후로는

작업자 간 측정 결과의

치우침 현상이 사라져

대외 신뢰도가 상승해요.

검사 결과 데이터는

엑셀이나 PDF 형식으로

자동 변환되어 보고서

작성 시간도 줄여주죠.

미쓰도요의 정밀한

하중 제어 기술력이

집약되어 있어

극소 하중 조건에서도

안정적인 결과를 보여줍니다.

열처리 깊이 측정이나

도금층 경도 평가 등

다양한 연구 개발

분야에서도 유용하게

활용할 수 있어요.

아시아툴텍의 지원 체계!

미쓰도요 공식 공급 제품인

HM-210D 모델은

정기적인 점검과

지속적인 오차 관리가

함께 이루어져야 합니다.

아시아툴텍은 납품에

그치지 않고 장비의

지속적인 정확도 유지를

위해 케어 서비스를

제공해 드리고 있죠.

자동 마이크로비커스경도계의

이상 동작이나

프로그램 오류 발생 시

전문 엔지니어가

신속하게 방문하여

문제를 해결합니다.

산업 현장에 최적화된

측정 솔루션을 제공하여

품질 경쟁력을 더욱

높여드리고 있답니다.

정밀 측정 장비 선택에

어려움을 겪고 계신다면

아시아툴텍의 맞춤형

상담을 통해 최고의

검사 환경을 구축해 보세요.